吸附式涂覆如圖2 - 17所示，由刮刀（有吸附槽和前、后刃）、壓力控制閥和真空泵等組成。工件完成一層激光掃描后，電機帶動托板下降一個層厚的高度，由于真空泵抽氣產生的負壓使刮刀的吸附槽內吸有一定量的樹脂，刮刀沿水平方向運動，將吸附槽內的樹脂涂覆到已固化的工件層面上，同時刮刀的前、后刃修平高出的多余樹脂，使液面平整，

刮刀吸附槽內的負壓還能消除由于工件托板移動在樹脂中的氣泡。此機構比較適合于斷面尺寸較小的固化層面，但如果設置適當的刮刀移動速度，它也可使較大的區域得到精確涂覆。

    當被加工的工件具有較大尺寸的實體斷而時，采用上述吸附式涂覆機構很難保證涂覆質量。有些地方可能會因為吸附槽內的樹脂材料不夠，出現涂不滿現象。這種情況必須通過浸沒式涂覆技術解決。

    此機構綜合了吸附式和浸沒式的優點，同時增加了水平調節機構。它主要由真空機構、刮刀水平調節機構、運動機構和刮刀組成。真空機構通過調節閥控制負壓值來控制刮刀吸附槽內的樹脂液面的高度，保證吸附槽里有一定量的樹脂；刮刀水平調節機構主要用于調節刮刀刀口的水平。

由于液面在激光掃描時必須是水平的，因此，刮刀的刀口也必須與液面平行。工作時，刮刀的吸附槽里由于存在負壓，會一直有一定量的樹脂。當完成一層掃描后，升降托板帶動工件下降兒層的高度，然后再上升到比液面低一個層厚的位置，接著電機帶動刮刀做來回運動，將液面多余的樹脂和氣泡刮走，激光就可以進行下一次的掃描了，通過這種技術能明顯地提高工件的表面質量和精度。