金屬粉末能量吸收率對SLM金屬3D打印質量的影響【SLM技術】

責任編輯：悟空打印坊發布時間：2020-09-10

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激光和材料相互影響密切的一個方面就是金屬粉末能量吸收率,那么金屬粉末能量吸收率對SLM金屬3D打印質量的影響有哪些呢？這里的能量吸收率是指單位時間內激光束的能量被金屬粉末吸收的效率,這個關鍵參數將影響SIM打印過程的效率,它也將決定用何種激光打印金屬粉末的可行性。
金屬類材料

研究了不同波段的激光和大量金屬的能量吸收效率,但是目前針對金屬粉末的研究較少。在SIM打印過程中激光照射到薄薄一層的金屬粉末上,塊狀材料和粉末材料對激光的吸收率是完全不同的。以CO2激光和Nd-YAG激光為例,塊狀表面光滑的鈦的吸收率為30%,而粉末鈦的吸收率為77%。粉末的吸收效率高的原因就是激光束照到粉末上后發生多次反射,提高了激光的吸收效率,也導致了較高的激光穿透深度。

也有研究人員同過研究大量金屬材料,驗證連續激光和脈沖激光是否都有較高的吸收率。以AA6061鋁合金為例,研究發現連續激光束可以獲得較高的熔融寬度,熔融深度相差不多。所以通過增加掃描間距,連續激光可以應用在SLM打印中來提升打印效率。

當然脈沖激光也不是一無是處,有研究人員使用鎘鎳625合金來研究脈沖激光,給脈沖激光增加了一個調試SLM打印質量的維度,那就是調整激光的脈沖頻率、脈沖寬度和脈沖形狀。研究顯示斜降脈沖激光可以降低SM打印表面的粗糙度。

以上就是悟空打印坊3D打印為大家介紹的有關金屬粉末能量吸收率對SLM金屬3D打印質量的影響的分析，希望可以給大家提供參考。

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