Carbon于今年2月1日宣布推出新的L1
3D打印機，并因此能夠滿足市場上對于大批量、快速生產的工業(yè)需求。
技術規(guī)格
L1利用了Carbon專有的CLIP數字光合成技術，其成型尺寸是M1的10倍，M2（189mm x 118mm x
326mm）的5倍。然而目前Carbon并未公開L1的具體成型尺寸，因此并不清楚它在哪個方向上擴大了空間。但毋庸置疑，L1能夠同時生產更多部件，用于大批量生產。
為了滿足對“即時大批量生產”的要求，Carbon L1在準備文件后仍采用現成的生產流程：3D打印、部件清潔、后固化和質量保證。這些流程與M2一樣通過Speed Cell組件完成，確保最佳的表面光潔度和零件精度。
L1的外形尺寸是相當大了
L1目前僅在有限范圍內提供使用，Carbon公司首先要對合作商的產品進行可行性分析，確保零件質量，公司只對通過驗證的產品提供打印機服務。因此，L1并不適用于通用打印。筆者認為這倒是對客戶負責的表現。
與運動裝備商合作，生產定制防護頭盔
實際上，3D打印用于運動裝備制造已經不是什么新鮮事，即便是用于運動頭盔的制造也已經開始廣泛研究。此次carbon與世界領先的運動設備制造商Riddell合作，為該公司新的Diamond頭盔帶來定制化和更多保護。
Riddell精密鉆石頭盔采用頭部掃描和頭盔裝配工藝，通過定制3D打印頭盔內襯，為每個運動員精確制作定制頭盔襯墊。
襯墊結構使用Carbon Lattice Engine軟件生成，利用物理模擬和優(yōu)化技術來最大化結構的性能，并采用Carbon高阻尼彈性樹脂制成。
第1步：掃描。生成定制數字模型
第2步：逆向設計。將模型與來自現場撞擊的數據相結合，自動設計和模擬，選擇最佳的格子結構。
第3步：打印。高阻尼彈性樹脂專為滿足Riddell嚴格的性能要求而定制設計。
第4步：組裝。網格結構頭盔襯墊代表著頭部保護的最先進水平。
每個頭盔襯墊包含超過14w個單獨支柱，能夠最大程度的吸收沖擊力，并使佩戴更加舒適，極大改善了運動員的頭部保護功能。頭盔的全襯由七個單獨的3D打印部件組成，可以說，Carbon在軟件、硬件以及材料方面的多重重大突破，才實現了曾經被認為無法制造的結構成為產品。
L1
3D打印機旨在為客戶提供更加經濟的大批量生產能力，提高工業(yè)大規(guī)模定制水平。阿迪達斯在2018年生產了10w雙Futurecraft
4D中底，采用L1有望在未來幾年內將產量擴大到數百萬雙；Riddell則從2019年開始，將在有限范圍內商業(yè)銷售定制頭盔。
來源：3D打印技術參考
公安機關備案號:44030902000839
郭生
